23年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn),擁有上萬次成功案例,500強(qiáng)企業(yè)的信賴。


金屬微孔蝕刻加工是一種利用化學(xué)腐蝕原理,在金屬表面形成微小孔洞或圖案的精密加工技術(shù)。以下是對(duì)金屬微孔蝕刻加工的詳細(xì)介紹:
一、加工原理與過程
金屬微孔蝕刻加工主要基于光化學(xué)蝕刻原理,即利用曝光制版、顯影等步驟,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,然后使金屬接觸特定的化學(xué)溶液,通過化學(xué)反應(yīng)腐蝕掉未受保護(hù)的金屬部分,形成所需的微小孔洞或圖案。
具體加工過程包括:
1. 來料檢驗(yàn):對(duì)接收到的金屬工件進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保工件表面平整、無劃痕、無油污等。
2. 靜電除塵與噴感光油:在工件表面噴涂感光油前,進(jìn)行靜電除塵處理,以去除工件表面的灰塵和靜電。
3. 感光與顯影:將設(shè)計(jì)好的圖案菲林放置在噴了感光油的工件上,進(jìn)行曝光使圖案轉(zhuǎn)移到工件上。然后,使用顯影藥水將未曝光的部分沖走,形成蝕刻圖案。
4. 封油:對(duì)工件邊緣和噴不到油的地方進(jìn)行人工補(bǔ)油,以確保蝕刻時(shí)金屬部分能夠完全受到保護(hù)。
5. 蝕刻:將工件浸入化學(xué)溶液中,通過化學(xué)反應(yīng)腐蝕掉未受保護(hù)的金屬部分,形成微小孔洞或圖案。
6. 清洗與檢驗(yàn):蝕刻完成后,對(duì)工件進(jìn)行清洗,去除多余的油漆和化學(xué)溶液。然后,對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保微小孔洞或圖案符合設(shè)計(jì)要求。
二、加工特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
金屬微孔蝕刻加工具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1. 高精度:蝕刻加工采用非接觸式加工方法,可以避免機(jī)械加工中可能出現(xiàn)的振動(dòng)和微位移等問題,從而保證加工的精度。蝕刻加工可以達(dá)到微米級(jí)別的精度,滿足精密零部件的制造需求。
2. 復(fù)雜形狀加工能力:蝕刻加工可以加工出各種復(fù)雜形狀的微小孔洞和圖案,包括三維立體結(jié)構(gòu)等。這一特性使得蝕刻加工在制造具有復(fù)雜形狀的精密零部件時(shí)具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
3. 高效率與低成本:蝕刻加工速度較快,且可以同時(shí)處理多個(gè)工件,提高了生產(chǎn)效率。此外,蝕刻加工的開模費(fèi)用相對(duì)較低,降低了設(shè)計(jì)開發(fā)成本。
4. 材料適用性廣:蝕刻加工適用于多種金屬材料的加工,包括不銹鋼、銅、鋁等。這些材料在精密零部件制造中廣泛應(yīng)用,而蝕刻加工能夠保持材料的原有性能,不會(huì)因加工過程而變形或改變材料性質(zhì)。
5. 無毛刺與變形:蝕刻加工的產(chǎn)品無毛刺、壓點(diǎn),產(chǎn)品不變形,能夠保持高質(zhì)量。這一特性對(duì)于精密零部件的制造尤為重要。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
金屬微孔蝕刻加工在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,包括但不限于:
1. 微電子制造:用于制造微電子器件中的微小孔洞和圖案,如集成電路板、傳感器等。
2. 光學(xué)器件制造:用于制造光學(xué)器件中的微小孔洞和圖案,如濾光片、光柵等。
3. 航空航天領(lǐng)域:用于制造航空航天器中的精密零部件和過濾元件等。
4. 汽車制造:用于制造汽車中的精密零部件和過濾元件等,如汽車?yán)染W(wǎng)、過濾網(wǎng)等。
5. 醫(yī)療器械:用于制造醫(yī)療器械中的精密零部件和過濾元件等,如手術(shù)器械、過濾器等。
四、注意事項(xiàng)
在進(jìn)行金屬微孔蝕刻加工時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
1. 選擇合適的化學(xué)溶液:根據(jù)金屬材料的種類和加工要求選擇合適的化學(xué)溶液,以確保加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 控制加工參數(shù):加工參數(shù)如曝光時(shí)間、顯影時(shí)間、蝕刻時(shí)間等都會(huì)影響加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量,需要嚴(yán)格控制。
3. 保持加工環(huán)境整潔:加工環(huán)境需要保持整潔、無塵、無靜電等,以避免對(duì)加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。
4. 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn):加工完成后需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保微小孔洞或圖案符合設(shè)計(jì)要求。
綜上所述,金屬微孔蝕刻加工是一種高精度、高效率、低成本的精密加工技術(shù),在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。